Rawatan Haba Loyang

Tembagaialah aloi tembaga-zink binari, juga dikenali sebagai biasaloyang, dan boleh dibahagikan kepada tunggalloyangdan loyang dua fasa mengikut organisasi. Loyang tunggal juga dipanggil loyang α, dengan kandungan Cu antara 62.4%-100% (berat). Loyang dua fasa (α+β), kandungan Cu antara 56.6%-62.4% (berat), keterlarutan pepejal Zn dalam Cu meningkat dengan penurunan suhu. Kecuali yang mengandungi aluminiumloyang, loyangumumnya tidak mempunyai kesan pengukuhan rawatan haba. Oleh itu, penyepuhlindapan sering digunakan untuk meningkatkan prestasi kerja sejuknya (setem, lukisan, pemesinan). Sifat mekanikal dan sifat ubah bentuk sejuk produk separuh siap tembaga annealed terutamanya bergantung pada saiz butiran. Peraturan umum ialah saiz bijian kecil dan kekerasannya tinggi. Di samping itu, jumlah ubah bentuk sejuk adalah besar dan kekerasannya tinggi (pengerasan kerja sejuk); suhu penyepuhlindapan adalah rendah dan kekerasan adalah tinggi.
Penyepuhlindapan selepas ubah bentuk sejuk, pada suhu yang sama, kekerasan adalah rendah apabila masa yang lama; pada masa yang sama, kekerasan rendah apabila suhu tinggi.
Tembagadengan kandungan zink yang rendah mempunyai sedikit kesan pengerasan kerja sejuk, dan butirannya perlu ditapis untuk mendapatkan kekerasan yang lebih tinggi.
Tembagamengandungi Zn lebih daripada 20% (berat) mempunyai tegasan sisa selepas ubah bentuk sejuk. Dalam suasana lembap (terutamanya suasana yang mengandungi ammonia dan garam ammonium), merkuri dan pelarut garam merkuri, ia mudah menyebabkan kakisan tegasan dan menyebabkan keretakan, yang mesti Lakukan penyepuhlindapan pelepasan tekanan.
Suhu penyepuhlindapan pertengahan (â) semasa kerja sejukloyangsecara amnya perlu dikurangkan dengan sewajarnya apabila saiz berkesan (mm) berkurangan.